16MN无缝管厚壁的控制方法

作者：山东宏钜天成钢管有限公司来源：http://www.longchuanwf.com 时间：2022/5/9 16:11:25 人气：15

　　16MN无缝管的厚度操纵是艰难的生产制造。现阶段，16MN无缝管生产商选用的提升壁厚精密度的方式通常包含：

　　1，管加温将

　　发热量加温到平均，以避免溫度左右起伏。每一次起落溫度长期保持时，*大起吊溫度均不超过30度。

　　2，热连轧机床主轴

　　薄壁管和实芯毛胚的均值壁厚显着减少了轴颈弯折形变的概率，进而可以合理地提升壁厚的精密度。

　　3，轴颈精密度

　　加工精度操纵在0.1mm±外芯以内，而且轴颈的平行度误差不超过5mm。在电焊操作过程中，在2个芯轴中间摆放一个口模销，以防止电焊焊接总平行度过多误差。

　　4，极致的加工工艺

　　明确对中辊设备是不是及时，调节有关的芯辊在中间，开启同样的开夹角和规格，并在冷轧线中根据翻转芯的正中间。

　　5，对中辊

　　极致的加工工艺是防止核心变软和壁厚超出操纵極限的情况，并提升壁厚精密度。

　　6，破孔的轴颈

　　破孔芯轴直徑一般挑选Φ108mm-Φ114mm，壁厚规定≥25mm，壁厚一般为薄壁管。

　　7，翻转分隔线

　　保证打孔器的分隔线与破孔小轿车的轴线一致，以避免“翻卷”或“下滚”，以使胚料在生产过程中遭受均值力的危害。破孔全过程。

　　8，翻转物件

　　头顶部，滑轨，滚桶和别的翻转物件的损坏应即时变更。

　　9，振动压路机

　　滚子轴承间距务必在翻转线的正中间。在开洞和冷轧全过程中，要保证导辊与辊筒正中间的间距，上辊和下辊中间的间距相当于上下辊。

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