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作者:山东宏钜天成钢管有限公司 来源:http://www.longchuanwf.com 时间:2019/7/19 16:40:42 人气:28
渗碳淬火是表面硬化处理中常用的方法之一,可以消减CO2、降低成本,提高材料质量。主要有气体渗碳淬火、真空渗碳淬火、等离子渗碳淬火三类。
1。16mn精密钢管气体渗碳淬火
这是目前最常用的表面硬化方法,具有碳势容易控制,再现性良好和设备费、成本较低。但存在大量成批生产时能源消耗大、CO2排放多、畸变难以控制、生产环境差等尚未解决的问题。
今后气体渗碳淬火的发展趋势是:研究更适于渗碳的钢种,降低渗碳淬火的畸变,消减CO2排放。今后的发展路线为:开发排出气体可再利用的小型气体渗碳炉和适用多种材料的渗碳炉。
2、16mn精密钢管真空渗碳淬火
真空渗碳淬火具有不产生晶界氧化,表面力学性能高,CO2排放较少。但存在碳势控制难、设备投资比气体渗碳高、多种材料的零部件难以同时处理而且质量控制难等问题。
发展趋势是:低价的真空渗碳炉开发会加速,同时研发适用于真空渗碳的钢种也是重要的课题。并且开发具有低成本、气氛自动化管理、热处理过程—质量的一元化管理、异常时自律诊断等功能的真空渗碳设备将是主要发展方向。
3、等离子渗碳淬火
和真空渗碳一样具有CO2排放较少,工作环境好等,另外还有能处理钛合金渗碳,可低温渗碳、渗碳浓度可控等优点。但缺点是存在再现性较差,大量生产困难,设备昂贵。